氟塑料襯里放料閥的生產(chǎn)是一種復(fù)雜而又繁重的過程,除了成型加工技術(shù)外,還需考慮到生產(chǎn)成本,原料供應(yīng),環(huán)境影響等方面。模壓是氟塑料襯里成型工藝方法之一(如圖1所示),也是氟塑料襯里放料閥應(yīng)用最理想的方法之一。
圖1襯里工藝流程圖
1、下橫梁 2、閥體 3、立柱 4、活動(dòng)橫梁 5、上橫梁
6、緊固螺母 7、液壓缸 8、油管 9、壓頭 10、壓膜 11、操縱箱
氟塑料襯里放料閥的模壓生產(chǎn)是將一定量的氟塑料(粉狀、粒狀、纖維狀,片狀和碎屑狀等)放入成型的模腔中,然后閉合,放在加熱爐內(nèi)加熱到一定溫度,并在壓力作用下熔融流動(dòng),緩慢充滿整個(gè)型腔而取得型腔所賦予的形狀。隨著氟塑料化學(xué)反應(yīng)程度的增加,熔體逐漸失去流動(dòng)性變成不熔的體型結(jié)構(gòu)而成為固體,經(jīng)冷卻到一定溫度打開模具,而成為成品,從而完成模壓過程,如圖2所示。
圖2襯里工藝流程圖
與擠出、注射成型工藝相比。模壓具有投資省,經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過改性的氟塑料(如F46等)可以用熱塑性的成型加工方法如模壓、擠出及注射成型獲得,擠出和注射工藝需用專門的注塑機(jī)設(shè)備,又是高效率、連續(xù)性工作,只有單一產(chǎn)品,批量大的場(chǎng)合才適合,而放料閥生產(chǎn)絕太多是品種規(guī)格多,批量小的場(chǎng)合,相較之下。沒有模壓工藝生產(chǎn)氟塑料襯里放料閥經(jīng)濟(jì)合理。
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