在焊接制作Y型過濾器中，由于目前所使用的焊接技術(shù)而得到的焊縫質(zhì)量尚未達(dá)到足夠的穩(wěn)定性，因而為保證焊接Y型過濾器的質(zhì)量，必須對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保焊縫符合所規(guī)定的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)的安全使用性。焊縫的檢驗(yàn)分非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。通常在Y型過濾器的生產(chǎn)中焊縫的檢驗(yàn)為非破壞性檢驗(yàn)，如直觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)等。

一、Y型過濾器焊縫的直觀檢驗(yàn)

焊縫的直觀檢驗(yàn)有兩項(xiàng)內(nèi)容。

1、Y型過濾器焊縫外形尺寸檢驗(yàn)

焊縫外形尺寸檢驗(yàn)是采用測(cè)量工具對(duì)焊縫外形尺寸進(jìn)行檢測(cè)，它包括檢驗(yàn)焊縫的寬度、高度及焊縫的平直度、焊接波紋的平整度等各項(xiàng)成形指標(biāo)是否達(dá)到技術(shù)要求。

2、Y型過濾器焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)

焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)是用目視或用5～10倍放大鏡對(duì)焊縫表面進(jìn)行檢查，觀察焊縫表面是否存在咬邊、焊瘤、未焊透、弧坑及表面氣孔、夾渣、裂紋等焊縫缺陷。

二、Y型過濾器焊縫的致密檢驗(yàn)

各種過濾液體或氣體用的Y型過濾器，對(duì)焊縫的致密性有一定的技術(shù)要求。為確保過濾器的運(yùn)行安全，必須對(duì)焊縫進(jìn)行致密性試驗(yàn)，常用的焊縫致密性檢驗(yàn)方法有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)或煤油試驗(yàn)等三種：

1、水壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)適用于檢驗(yàn)焊縫的致密性和強(qiáng)度，其試驗(yàn)方法有兩種：一種是在常壓下用水將Y型過濾器灌滿或部分灌水，不附加壓力，檢驗(yàn)焊縫的致密性；另一種是用水將Y型過濾器灌滿，并封閉過濾器上所有孔，用水泵把Y型過濾器內(nèi)的水壓提高進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，通常試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，并在此壓力下持續(xù)一段時(shí)間，然后把壓力降至容器的工作壓力，進(jìn)行致密試驗(yàn)。用小錘距焊縫處，沿焊縫方向輕輕敲擊，若發(fā)現(xiàn)焊縫上有水滴或細(xì)水紋出現(xiàn)，則說明焊縫不致密。

2、氣壓試驗(yàn)

氣壓試驗(yàn)是將壓縮空氣通入密閉Y型過濾器內(nèi)，在焊縫表面涂抹肥皂水，當(dāng)焊縫有穿透性缺陷時(shí)，過濾器內(nèi)的氣體就會(huì)從這些缺陷中逸出，使肥皂水起泡，此處即為缺陷所在。在氣壓試驗(yàn)中還有一種氨氣試驗(yàn)，該試驗(yàn)方法是向密閉Y型過濾器中通入含有10%氨的氣體，在容器外壁焊縫處貼上一條比焊縫略寬的硝酸汞溶液試紙，如果容器焊縫某處有泄漏，則該處試紙中硝酸汞溶液與氨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)黑色斑點(diǎn)，以顯示該處有穿透性缺陷。

3、煤油試驗(yàn)

煤油試驗(yàn)是在Y型過濾器焊縫的一面涂抹上白堊粉水溶液，在焊縫的另一面涂煤油，若焊縫中存在細(xì)微的裂紋或穿透性氣孔等缺陷，煤油會(huì)滲過縫隙在白堊粉上形成明顯的油斑，從而確定焊縫缺陷的位臵。試驗(yàn)時(shí)，為了能正確地確定缺陷的大小和位臵，應(yīng)在涂煤油后立即觀察，當(dāng)出現(xiàn)油斑時(shí)，要及時(shí)標(biāo)出缺陷區(qū)，否則隨著時(shí)間的延長(zhǎng)油斑擴(kuò)大，造成判斷誤差加大。如果經(jīng)過5min仍未發(fā)現(xiàn)油斑點(diǎn)，則焊縫致密性為合格。

隨試驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在還可以使用專用滲透劑和顯示劑進(jìn)行致密性試驗(yàn)，給試驗(yàn)操作帶來極大的方便。